再接再厉—力争任务指标再上新台阶

　　2016年，豪沃客车制造部硕果累累，超额完成各项经营指标。累计生产入库同比增长141.5%，完成全年任务目标的166%，完成力争指标的113%，累计实现利润1579万元，同比增加1346万元。因此，2017年豪沃客车制造部将会高标准、严要求，继往开来再创佳绩：确保全年销售出库客车2000辆，工作目标2300辆，力争目标2700辆。确保全年实现利润500万元，工作目标1500万元，力争目标2500万元。

　　精兵简政—谋求企业管理创新再升级

　　积极对标兄弟单位制度流程，引入其先进成熟的管理模式，实施流程优化创新，实现企业管理再升级。

　　一是建立形成以问题为导向的“管人、管事、管流程”问题管理机制：以发现的具体问题为导向，建立优化流程机制。通过对照问题开展讨论、循环追溯流程、检查流程，最终使所有流程都能精准高效运行。

　　二是强化培训力度，全面提高员工综合素质。根据员工不同的岗位、职能、不同阶段制定不同的培训形式，制定详尽的提素培训预案。

　　三是立足现场提升工段管理。以现场目视管理为切入点，强调生产操作的规范化，日常工作必须按照标准、制度去执行，用创造性的工作思路推进生产现场管理水平不断向前发展。

　　四是针对制度流程与现行工作有个别脱节的现象，利用程序文件换版的机会，将所有程序文件进行制度测试，发现问题立即整改，真正做到制度的有效性、适宜性、充分性，确保2017年程序文件换版按期完成。

　　精益求精--打造中高端客车品牌形象

　　2017年，豪沃客车制造部将全面引入商用车质量管理模式，切实提升客车装调质量。实施质量管理智能升级，全面提升质量管理水平。首先，加强外购件检验人力资源配备，对关键件制订检验作业指导书进行检验控制。其次，加强巡线对质量门的检查控制工作，从流程上对车间质量工作进行检查、指导、督促、考核，减少与质量门守门人不必要的重复性工作，提升工作效率。再次，增强质量成本意识，开展质量降成本工作。通过收集2016年度公司质量成本数据并进行分析，加强质量索赔等工作的开展。并联合采购及外协部同销售部进行对接，解决整车售后质保同外购配套产品质保期限不一致问题，杜绝外购配套产品索赔风险。最后，加快售后问题处理及索赔速度，尽快对售后质量问题进行处理，消除客户抱怨。并协调督促销售部门尽快使用售后一线通系统，加快售后索赔信息的传递及确认工作。

　　降本增效--实现企业效益全面好转

　　2017年，豪沃客车制造部将着力单车采购成本的降低工作，大幅提升单车边际贡献，争取单车降低采购成本1000元。一是继续加强加工分部的成本参与及控制工作。二是组织能源评审，形成评审报告，通过能源评审寻找节能机会，降低单车能耗。三是加强不合格品的退库、返修、返厂等管理控制工作，完善滞留物资月报制度，合理处置滞留积压物资。四是加强计划控制与出库管理，确保财务系统对成本汇集准确。

　　与时俱进—导入生产系统信息化和数字化

　　实施生产制造升级，打造智能化、数字化生产线。始终坚持以用户满意为中心，围绕“节拍生产、安全生产、质量第一、成本控制”的目标，借助现代化信息技术，不断改进和提升生产组织流程，优化和完善以生产为中心的管理体系。同时，积极与销售对接“服务备件一线通”，用系统接收下达备、配件采购计划;与商用车公司对接“车身总成管理系统”，对焊装车身生产进行系统管理;加大“生产环境及安全信息管理系统”使用频次，全面提升生产系统的信息化水平。

　　润物无声--打造具有豪沃特色的企业文化

　　“十年企业靠经营，百年企业靠文化”。 客车制造部坚持根植于中国重汽先进的企业文化理念，秉承“用人品打造精品，用精品风险社会”的核心价值观，打造“干精品、讲创新、促和谐、共发展”具有豪沃特色的企业文化。一方面，要不断拓展企业文化理念的内涵和外延，强化质量意识、品牌文化、人本思想等新型企业理念，创建互尊互重、和谐共荣的高端企业文化;另一方面，不断丰富企业文化的表现形式和手段，借助公司内网、钉钉等现代通讯工具，树立问题意识，坚持问题导向，坚持“问政于民、问需于民、问计于民”。 广开言路，推进民主管理，以文化凝神聚力，着力创造生动活泼的生产经营局面，传递干事创业、勇于创新的文化内涵，营造富有生机活力、温馨和谐的发展氛围。